Советы по выбору стеклосеток от профессионалов, журнал "СтройПРОФИль"
В статье «К вопросу выбора утеплителя для систем фасадной теплоизоляции с тонкими наружными штукатурными слоями» («СтройПРОФИль» №5 (59), 2007) мы подробно изложили свою точку зрения на выбор утеплителя. В этой статье предлагаем обратиться к вопросу выбора щелочестойкой сетки из стекловолокна, и вот по каким причинам.
Во-первых, в настоящее время существенно увеличена таможенная пошлина, на на ввоз на территорию России высоко- качественных импортных сеток, к которым, например, можно отнести сетки таких производителей, как A/S Valmieras (Латвия) и Saint-Gobain Vertex (Чехия).
Во-вторых, можно, к сожалению, с большой долей вероятности предположить, что какая-то часть потребителей с целью снижения стоимости сетки пойдет по пути, как минимум, уменьшения плотности закупаемой сетки и, как максимум, на замену сеток, применяемых ранее, на сетки сомнительного качества, но более дешевые. В-третьих, на строительном рынке присутствуют аналогичные стеклосетки отечественных производителей, и многим из этих сеток, скажем прямо, пока далеко до качества хороших импортных сеток. Остается только надеяться, что такое лоббирование отечественных производителей не остановит их в дальнейшем совершенствовании своей продукции и доведении ее до уровня европейских стандартов.
И, наконец, прежде чем перейти к описанию и формулированию основных качественных и количественных требований к стеклосетке, приведу несколько историй, в которых пришлось принять участие автору статьи и которые навсегда привили самое серьезное отношение к качеству стеклосетки.
История 1 . В конце прошлого века на одном из объектов в Киеве было произведено вскрытие на объекте ранее установленной одной из систем штукатурного наружного утепления из-за появления после 1,5 лет эксплуатации многочисленных трещин по наружному штукатур- ному слою. Вскрытие по трещинам общего штукатурного слоя до минераловатного утеплителя показало практически полное отсутствие стеклосетки. Сетка растворилась, а в толще базового слоя остались лишь следы от нее! Давайте не будем забывать, что практически все поставщики штукатурных систем наружного утепления, а их уже в Украине весьма много, используют для базового слоя сухие смеси на основе цемента в качестве вяжущего, и сетка как армирующий элемент в момент установки и эксплуатации находится в щелочной среде с рН > 11. Кроме того, хотел бы обратить внимание читателей на то обстоятельство, что, например, в Германии только 15% штукатурных систем утепления имеют в качестве утеплителя минеральную вату, а не пенополистирол, тогда как в Украине их не менее 40%, а, может, даже более. Минераловатный утеплитель имеет открыто пористую структуру, и зона конденсации в нем расположена в утеплителе вблизи внутренней поверхности базового слоя, который обычно имеет весьма неплохое водопоглощение со всеми вытекающими отсюда последствиями.
История 2. Эта история произошла чуть позже предыдущей. В компанию-производитель сухих строительных смесей обратился один из российских производителей стеклосетки с предложением использовать его продукцию в наших системах наружного утепления. В качестве доказательства пригодности сетки был представлен протокол сравнительных испытаний сеток: сетки, производимой данным изготовителем, и два образца европейских производителей стеклосеток для систем утепления. По протоколу, российская сетка превосходила две другие сетки как в нормальном состоянии, так и после щелочных тестов. Однако в процессе использования данной сетки, к сожалению, нам пришлось убедиться, что она по своим технологическим свойствам явно уступает тем, которые мы использовали ранее. Появились сомнения в ее щелочестойкости. Отмечу, что для, пусть примитивной, но достаточно эффективной, проверки щелочестойкости любой потребитель может использовать мыльный раствор на основе хозяйственного мыла, а еще лучше найти у знакомых «химиков» 5% раствор NaOH. Бросьте кусок сетки в такой раствор на несколько суток, и если она превратится в «лохмотья», то вам остается только посочувствовать… Понятно, что мы провели такой тест, и результаты были печальные. Отправив пару метров такой сетки на испытания в Латвию, мы получили заключение, что все (!) прочностные характеристики как в нормальном состоянии, так и после щелочных тестов, были завышены чуть менее чем в два раза (!). Ответ наших немецких коллег был лаконичен и прост: такую сетку применять для армирования в штукатурных системах наружного утепления нельзя.
История 3. Как-то позвонил мне в расстроенных чувствах технический директор представительства в Украине известной немецкой фирмы, поставляющей штукатурные системы утепления, и спросил об использовании нами конкретной российской сетки. Я ответил, что данную сетку мы не применяем, так как не имеем и не видели протоколов надежных независимых испытаний, которые подтвердили бы ее пригодность. И тогда он мне рассказал свою печальную историю. Во время посещения объекта заказчик увидел, как монтажники при армировании базового слоя активно подрезают стеклосетку. Последующие действия заказчика были резонны и справедливы — он заставил в его присутствии дока- зать пригодность сетки. И что получилось? При раскатывании даже неполного рулона сетки с верхних ярусов лесов уход нижнего края сетки составлял иногда до 1,5 м. В рулонах при заявленных по паспорту 50 пог. м иногда не хватало от одного до полутора метров. Раскатанная сетка имела ярко выраженный волнистый характер, что при ее втапливании в тонкий базовый слой (обычно 3–5 мм) приводило к появлению пузырей, которые потом и подрезались монтажниками. В общем, как сказал мне в заключение мой знакомый, имел я перед заказчиком весьма «бледный» вид.
Резюмируя вышесказанное, хочу сразу отмести подозрения, что автор данной статьи является неким адептом импортных стеклосеток. Скажу больше, с моей точки зрения, в ближайшем обозримом будущем самыми конкурентными по показателю цена/ качество на российском рынке будут системы наружного утепления (причем не только штукатурные), которые будут комплектоваться исключительно российскими материалами и компонентами, так как в таких системах всегда есть и будут преобладать тенденции к снижению стоимости 1 кв. м. Однако так хочется верить и надеяться, что при всем при этом все мы не будем забывать и о достойном качестве тех же мате- риалов и компонентов.
Итак, в системах наружного утепления
с тонкими штукатурными слоями наибольшее применение нашли три щелочестойкие сетки из стекловолокна, которые вырабатываются перевивочным переплетением из стеклянных крученых комплексных нитей с последующими нанесением полимерного покрытия и термообработкой.
1. Стандартная сетка для армирования базового слоя с поверхностной плотностью
в интервале 145…165 г/кв. м (см. рис.). Данная сетка имеет наибольшие объемы по при- менению, и ее расход, с учетом перехлеста соседних рулонов в ходе укладки, составляет при ширине рулона 1 м примерно 1,1 пог. м на 1 кв. м поверхности утепления.
2. Сетка панцирная усиленная с поверхностной плотностью 270…340 г/кв. м (см. рис.). Применяется в качестве дополнительной антивандальной защиты в районе цоколя, а также как армирующая сетка взамен стандартной сетки в том случае, когда вместо декоративно-защитной финишной штукатурки применяется керамическая плитка.
3. В незначительных объемах и исключительно для обрамления декоративных элементов из пенополистирола применяется стеклосетка с поверхностной плотностью 60–70 г/кв. м и ячейкой 2,5х2,5 мм.
Также стандартная сетка с плотностью 145…165 г/кв. м применяется в комбинированных элементах примыканий и обрамлений. К ним относятся пластиковые уголки, капельники, деформационные элементы, комбинированные элементы примыканий системы утепления к оконным и дверным проемам и т. п.
Как выше уже отмечалось, подавляющее количество объемов кв. м, а также требования по степени ответственности и надежно- сти, как, впрочем, и частота проявляющих- ся впоследствии дефектов, приходятся на стандартную сетку армирующую, поэтому именно для нее и сформулируем основные минимальные требования, а также дадим некоторые комментарии.
Минимальные требования к сетке армирующей:
• сетка должна быть устойчива к растягивающим усилиям в нормальном состоянии;
• поверхностная плотность сетки для армирования базового слоя — не менее 160…165 г/кв. м;
• прочность сетки на разрыв в нормальном состоянии не менее — 1,75 кН/5 см.
Остаточная прочность на разрыв после стандартных щелочных тестов:
• после выдерживания в течение 28 дней при температуре +23 0 С в 5% растворе NaOH — не менее 0,85 кН/5 см или падение прочности на разрыв должно быть не более 50% от прочности в исходном состоянии;
• после 6 часов в щелочном растворе (NaOH, KOH и Ca(OH) c pH 12,5 при температуре 80 С — не менее 0,75 кН/5 см.
Устойчивость сетки к растягивающим усилиям можно легко проверить с помощью следующего простого теста. Небольшой кусок сетки надо скомкать, как обычный снежок, и отпустить. Сетка необходимой плотности и качественного плетения, как правило, практически полностью восстанавливает исходную форму. Кроме того, качество плетения визуально легко просматривается, если сетку сложить вдвое и проконтролировать размер и чередование ячеек.
Автор статьи является в отношении стандартной сетки сторонником применения сетки с поверхностной плотностью у верх- ней границы допустимого интервала, так как при прочих равных условиях это является дополнительным коэффициентом по надежности в отношении возможных растягивающих нагрузок в штукатурном слое в процессе эксплуатации.
Отметим, что в Германии до сих пор вызывают дискуссию вопросы, касающиеся щелочных тестов. Как показали многочисленные испытания по искусственному старению (щелочные тесты), практически все присутствующие на рынке стеклосетки для армирования с трудом дотягивают (а иногда даже и не дотягивают) до требуемых показателей по остаточной прочности на разрыв. Производители стеклосетки утверждают, что в реальных условиях эксплуатации щелочная нагрузка по многим причинам более «мягкая», чем при принятых тестах. Может и так, однако при всех нюансах не будем забывать, что в нормальном состоянии стеклонить весьма не устойчива к воздействию щелочи. Береженого, как говорится, бог бережет…
- Требуйте с поставщика сетки документального подтверждения качества. Принимайте во внимание только данные независимой экспертизы.
- Стандартная общепринятая поставка сетки для систем наружной теплоизоляции "мокрого" типа - рулоны шириной 1,1 м и длинной 55 м.кв.
- Обращайте внимание на внешний вид рулонов:
a. сетка скатана в рулоны плотно, тщательно упакована:
b. сетка по ширине обрезана ровно и аккуратно, края не разлохмачены;
c. поставщики систем обычно окрашивают сетку в свой фирменный цвет и наносят свой логотип (фото);
- Не поленитесь и раскатайте произвольно выбранный рулон. У поставщиков некачественной сетки может не хватать в рулоне (а это было на практике) от 3 до 5 погонных метров. Подумайте, стоит ли Вам дарить, за свой счет, поставщику каждый 15 рулон.
- Раскатав сетку, попробуйте потянуть ее в направлении основы, а затем и утка. Если сетка "плывет", то переплетение нитей оставляет желать лучшего. Помните также, что величина поверхностной плотности напрямую связана с количеством нитей в плетении.
- Слабую прочность сетки к растягивающим усилиям легко проверить на практике. Опять не поленитесь, вы же заплатили свои кровные деньги, и раскатайте рулон в вертикальном направлении с лесов. Мы Вам гарантируем уход нижнего края сетки от вертикали на несколько метров. В чем опасность такой сетки? Такую сетку практически невозможно утопить при армировании в середину базового слоя, она вспучивается пузырями. Единственный способ борьбы, подрезать сетку как при наклеивании обоев. Тотчас всплывает резонный вопрос. А в чем суть армирования такой сеткой?
- Если у Вас есть сомнение в щелочестойкости сетки, то попытайтесь найти 5% раствор NaOH. На крайний случай сделайте обычный мыльный раствор и опустите в него кусочки сетки, лучше с разных рулонов, на 2-3 дня. После такого примитивного теста оцените внешний вид и попробуйте сетку на растягивающие усилия. Некачественная сетка обычно теряет цвет и расползается на Ваших глазах.
- И последний совет. Не хотите иметь проблем, берите только качественную щелочестойкую сетку.
Скупой платит дважды.
